隨著(zhù)改革開(kāi)放的深入進(jìn)行我國國民經(jīng)濟迅猛發(fā)展，發(fā)展與環(huán)保問(wèn)題的是我國經(jīng)濟發(fā)展的重中之重，為響應國家號召低碳經(jīng)濟環(huán)境發(fā)展。面對日益嚴重的工業(yè)廢氣污染和落后的處理技術(shù)，針對廢氣熱能排放狀況復雜等特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了針對行業(yè)廢氣的熱能排放回收系統、鍋爐及定型車(chē)的余熱回收系統。

    本公司遵循了節能環(huán)?？茖W(xué)的設計理念，匯聚研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、以符合國家產(chǎn)業(yè)導向的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和現代化管理的雄厚優(yōu)勢，全力打造出高質(zhì)量的產(chǎn)品，為企業(yè)用戶(hù)創(chuàng )造更高更好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。開(kāi)發(fā)了結構設計合理熱氣列管式，熱管式余熱蒸氣發(fā)生器。組合式導熱油熱管余熱蒸汽發(fā)生器。

余熱氣列管蒸氣發(fā)生器工作原理

    帶蒸汽發(fā)生器的有機熱載體爐尾氣余熱回收裝置，其組成包括與爐體連接的煙道和裝在煙道中的空氣預熱器，空氣預熱器引風(fēng)機，與煙道出口端連接的煙囪，其特征是在爐體與空氣預熱器之間的前段煙道上安裝由殼體、汽包、管板、傳熱管組成的蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器的傳熱管中密封有傳熱工質(zhì)，傳熱管下部位于殼體中，上部通過(guò)管板伸入汽包中，蒸汽發(fā)生器的殼體裝在煙道中。排出有機熱載體爐的高溫熱空氣或其他熱能通過(guò)鼓風(fēng)設備將熱源送入加熱器管子內，管內熱量通過(guò)管壁將熱量傳遞給殼體內，將水加熱。加熱器產(chǎn)生的不飽和蒸汽先送入分汽包，再由分汽包將蒸汽分送至各用汽處。提供生產(chǎn)、生活用汽。

熱管蒸汽發(fā)生器結構工作原理

    熱管式蒸汽發(fā)生器主要是由汽包、熱管和煙箱組成。煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導給汽包中的水，使水受熱汽化，產(chǎn)生飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用。該設備主要安裝在蓄熱室后的煙道上，運行時(shí)窯爐產(chǎn)生的廢煙氣從設備煙箱中通過(guò)，煙箱中的熱管吸收煙氣中的余熱傳導給汽包中的水，使水受熱汽化，產(chǎn)生飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用，從而替代了原有的蒸汽鍋爐，達到節能降耗的作用。

熱管余熱回收蒸汽發(fā)生器裝置的性能特點(diǎn)：

1、熱管蒸汽發(fā)生器余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。安裝方便：熱管蒸發(fā)器具有造價(jià)低、安裝使用方便、安全性高、可靠性強、運行和維護費用低等優(yōu)點(diǎn)，結構新穎合理，即使個(gè)別熱管損壞也不會(huì )影響整座余熱鍋爐的運行。

2、安全可靠：超導熱管等溫性能好，導熱時(shí)產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力,始終保持良好的傳熱效率。

3、不易結塵，除塵方便，節省勞動(dòng)力，減少勞動(dòng)強度。熱管式余熱鍋爐的換熱管材，都采用厚壁管，并且是整根管，沒(méi)有焊縫，因此具有安全可靠，使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。

4、設備結構設計合理，易操作和管理，采用全自動(dòng)控制，設備無(wú)需專(zhuān)人管理，水位自動(dòng)保護，壓力超高自動(dòng)卸壓

5、設備運行安全可靠，可連續穩定的長(cháng)期運行，使用壽命長(cháng)：超導熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡(jiǎn)單成本低。

6、價(jià)格低、投資小、回收期短：一般3至8個(gè)月就可以收回全部投資，效益可觀(guān)。